New Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A

new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 2
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 3
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 4
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 5
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 6
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 7
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 8
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 9
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 10
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 11
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 12
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 13
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 14
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 15
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 16
new Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A image 17
Interested in the ad?
Contact the seller
on request
Ask for price
Contact the seller
Brand Plusmix
Model 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A
Type concrete plant
Year of manufacture 2023
Location Turkey
Placed on yesterday
Machineryline ID KX17956
Capacity 100 m3/h
Overall dimensions 19 m × 3 m × 4.5 m
Condition new
Original painting
More details
Colour blue

More details — New Plusmix 100 m³/hour MOBILE Concrete Plant - BETONNYY ZAVOD - CENTRALE A

CE certificated Concrete Plants 24/7 customer support and aftersales services FREE OF CHARGE ASSEMBLY & TRAINING. GENERAL TECHNICAL SPECIFICATIONS
Plant type: Mobile concrete plant with an Horizontal shaft mixer
Plant Capacity : 100m³ / hour compressed fresh concrete
Mixer Capacity : 2000 Liter (2m³ Compressed Concrete) Mixer Type : Single Shaft Mixer
Total Motor Power : 110 kw Standard Value. It may vary depending on the equipment.
Voltage / frequency : 380V / 50Hz Standard Value Electronical equipment : Siemens
Other equipment & accessories : Italian Automatic lubrification system (ILC : ITALIAN) Laptop (with software package), printer, uninterruptible power supply and SCADA software package, all control and monitoring processes, all kinds of reporting, failure notifications, etc. This process is done on the computer screen and with animation support. FOR MORE INFORMATION PLEASE CONTACT US NOW

Main unit of the mobile concrete plant. All equipment is mounted on the trailer chassis and the system is made fully mobile. Compared to stationary concrete plant, mobile concrete plant has many advantages. To list the main ones;
- Low set up costs. There is no need for large foundation concrete bases for the installation of a mobile concrete plant. Only the basic concrete pedestal for the cement silo should be constructed. This way, set up costs are minimized.
- Easy set up and commissioning. While the installation of the stationary concrete plant lasts 10 to 15 days, the installation of the mobile plant lasts 2 days and 1 day for each welded type of cement silo installation and 3 days for the bolted type cement silo is enough.
- Easy maintenance and low maintenance costs. Since all equipment is compactly mounted on the trailer chassis, the mechanisms can be disassembled and maintained or replaced in a very short period of time.
. Double-spiral arm design ensures obtaining desired homogeneous mixture in the shortest time.
Special GAMAK electrical motor is driven by 37*2 kW YILMAZ reducer.
Thanks to the spiral mixer arms which fully sweep the inner surface of the mixer, obtaining concrete at the desired quality is possible. There are 2 group mixers and 2 panel scrappers available as right helix and left helix. Liners are 14-16% manganese cast and palettes are produced from Ni-Hard4 cast material.
Fast and easy unloading.
Max. 110 mm sized aggregate mixing capacity.
In the event of a power failure, there is a quick coupling and lever on the unit to manually open the hydraulic discharge cover and the lid to unload the concrete mixture in the mixer.
Low operating and maintenance costs, fast and easy to use mixer shafts and seals.
Chain drive system, easy to service and maintenance.
The inner wear liner plates are easy to replace.
Operator faults are prevented by using ILC (Italian) Automatic centralized lubrication system. Bearings are lubricated with our time-controlled lubrication system to prevent hazards such as oil leaking or heating, winding.

Main Aggregate Bunker :
4 niches. Each niche with 15 m3 aggregate storing capacity. A total of 60 m3 capacity.
5 mm. Made of St-37 sheet metal.
Four pneumatic cylinders for dosage lid control, one for each niche.
A total of 2 electrıcal italian vibrators in aggregate bunker sand niches.
Aggregate Scale :
3.000 kg weighing capacity
5 mm. Made of St-37 sheet metal.
4 pcs. KELLY Load-Cell weighing cells.
The ability to digitally view weighing data in the control panel.
Mixer Feeding Band :
Band Width: 1.000 mm Length: 14.000 mm
15 kW. GAMAK electrical motor DISSAN reducer.
EP125, 4 layers of rubber covered, 10mm. thickness, manufactured according to TS542 standards.
Locked type motor coupling reducer is used to prevent line slip. The driving drum is covered with rubber
Water Scale :
Mounted on the mixer. 550 kg. water weighing capacity.
ø150 Italian electro pneumatically controlled dump valve under the water scale.
3 pcs. KELLY Load-Cell weighing cells.

Cement Scale:
Mounted on the mixer. 900 kg. weighing capacity.
ø300 Italian electro pneumatically controlled dump valve under cement scale.
3 pcs. KELLY Load-Cells.
Italian electrical vibrator.
Additive Dosage System :
Mounted on the mixer. 50 kg. weighing capacity.
1 pc. KELLY Load-Cell weighing cell.
Electro pneumatically controlled bottom dump valve.
Operator Cabin :
Made of 2 mm St-44 sheet metal, dimensions are 2400 mm x 2200 mm x 2200 mm.
Thermal insulation was made by using 40 mm glass wool between the sheet panels.
As an option, may be equipped with camera system to monitor aggregate bunker fill rate and color TV.
Air Compressor :
AK6000/500 AKKOMP
Motor Power = 7.5 HP.
(Dimensions 800 x 1800 x 1400)
Operating pressure 7-8 Bar. Air flow rate 860 litres/minute
550 litres air tank
Main Trailer Chassis :
Made of IPE 220 St-44 profile. 2" king Pin diameter.
Transportation dimensions are width: 2.980 mm; length: 18.620 mm; height: 4.010 mm.
Mounted on scissor double-axle. (290 mm x 290 mm x 2.000 mm)
4 tires on the double axle (2 right, 2 left) (385x65R 22,5)
All metal surfaces are sandblasted after welded manufacture and applied final coating after priming.
Trailer up-down level is adjustable with a 25 ton capacity mechanical jack
PLUSMİX brand concrete power plant automation systems are used in PLUSMIX concrete power plants. All system control is provided by Kartal or lion (display control panel ) designed by Turkish engineers. The PLC modules used in system control operate only as interfaces. The indicators used in weight measurement are high-tech and small-size, fast, responsive and accurate. The key materials used in the MCC control panel are SIEMENS brand. All control cables on the control panel are labeled on the ports. In this way, fault detection and monitoring can be done more easily.
Concrete production is completely automated through the computer. If necessary, the system can be interfered with using a mouse from the SCADA screen. The system in the SCADA program can be designed according to the characteristics and type of the official plant.
In addition to fast and reliable operation of the BETOSYSTEM SCADA program, it is also possible to access statistical and detailed production information. All reports made on the basis of the most preferred detailed production, prescription, customer, carrier and material can be obtained in detail from the computer screen or printer within the desired date range. In addition, if desired, the report can be designed with a custom reporting option. Our automation system guarantees accurate and accurate production as well as continuous and reliable operation with all high quality equipment.
Computerized control system and control (SCADA) system
PLUSMİX; concrete production SCADA program ( Beto system ) is a process control program specially developed for concrete plants because the indicator, PLC, is a much faster communication between PC. The EAGLE indicator and control device, which is developed only for concrete plants, contains all the equipment required for the control of the plant. With its electronic buttons and Universal visualizations on Eagle, it provides ease of use to all operators around the world. All production is monitored visually through SCADA program, intervene if necessary, order, recipe, parameters, inventory acceptance, failure tracking and reporting details of the production can be taken. It is extremely easy to use and can be monitored remotely if desired. All the records of the production can be transferred to a specified PC continuously.
Show the whole comment
Mobil beton santralinin ana ünitesidir. Bütün ekipmanlar treyler şasesi üzerine monte edilmiş ve sistem tümüyle mobil hale getirilmiştir. Sabit beton santraline kıyasla mobil beton santralinin bir çok avantajı bulunmaktadır. Bunlardan başlıcalarını sıralamak gerekirse ;
- Düşük kurulum giderleri. Mobil beton santrali kurulumu için büyük temel beton kaidelerine ihtiyaç yoktur. Sadece çimento silosu için temel beton kaidesi inşa edilmelidir. Bu şekilde kurulum giderleri en aza indirilmiş olur.
- Kolay kurulum ve işletmeye alma. Sabit beton santral kurulumu 10 – 15 gün sürerken, mobil santral kurulumu 2 gün olup herbir kaynaklı tip çimento silosu montajı için 1 gün ; civatalı tip çimento silosu için de yaklaşık 3 gün yeterlidir.
- Kolay bakım ve düşük bakım giderleri. Tüm ekipmanlar kompakt olarak treyler şasesi üzerinde yerleştirildiğinden mekanizmalar çok kısa süreler içerisinde sökülüp bakımı yapılabilir veya yenisi ile değiştirilebilir.
. İkili – spiral karıştırıcı kol dizaynı, istenilen homojen karışımı en kısa sürede elde etmeyi garanti eder.
Özel GAMAK elektrik motorlu 37*2 kW YILMAZ redüktör tarafından tahrik edilir.
Karıştırıcı iç yüzeyini komple süpüren spiral karıştırıcı kollar sayesinde istenilen kalitede beton elde etmenizi sağlar. Sağ helis ve sol helis olmak üzere 2 gurup karıştırıcı kol ve 2 adet ayna sıyırıcı mevcuttur. Astarlar %14-16 manganlı döküm olup paletler Ni-Hard4 döküm malzemeden üretilmiştir.
Hızlı ve kolay boşaltım.
Max. 110 mm. boyutlu agrega karıştırabilme kapasitesi.
Enerji kesintisinde, karıştırıcı içerisindeki beton karışımı manuel olarak boşaltmak için Hidrolik boşaltma kapağı ve kapağı manuel açmak için ünite üzerinde quick kaplin ve kol vardır.
İşletme ve bakım maliyetleri düşük, hızlı ve kolay kullanımlı mikser şaft ve keçeleri.
Zincir tahrik sistemli, servis ve bakımı kolay.
İç aşınma astar plakaları kolay değiştirilebilir.
ILC (İtalyan) Otomatik Merkezi yağlama sistemi kullanılarak operatör hatalarının önüne geçilmiştir.Yataklar zaman ayarlı yağlama sistemimiz ile her an yağ basılarak yağsız kalma veya ısınma ,sarma gibi tehlikelere karşı önlem alınmıştır.

Ana Agrega Bunkeri :
4 gözlü. Her bir göz 12,5 m3 agrega depolama kapasiteli. Toplam 50 m3 kapasite.
5 mm. St-37 sacdan imal edilmiştir.
Her bir göz için birer adet olmak üzere dozajlama kapağı kontrolü için 4 adet pnömatik silindir.
Agrega bunkeri kum gözlerinde toplam 2 adet pnömatik İtalyan vibratör.
Agrega Kantarı :
3.000 kg tartım kapasitesi
5 mm. St-37 sacdan imal edilmiştir.
4 adet KELLY Load-Cell yük tartım hücresi.
Kontrol panelinde tartım verilerini dijital olarak görebilme imkanı.

Mikser Besleme Bandı :
Bant Eni: 1.000 mm Uzunluğu: 13.000 mm
15 kW. GAMAK elektrik motorlu DİSSAN redüktör.
EP125, 4 kat kauçuk kaplı, 10mm. kalınlığında TS542 standartlarında üretilmiştir.
Bant kaymasını önleyici kilitli tip motor akuple redüktör kullanılır. Tahrik tamburu kauçuk kaplıdır.

Su Kantarı :
Karıştırıcı üzerine monte edilmiştir. 450 kg. su tartım kapasitesi.
Su kantarı altında İtalyan ø150 elektropnömatik kontrollü boşaltma valfi.
3 adet KELLY Load-Cell yük tartım hücresi.

Çimento Kantarı:
Karıştırıcı üzerine monte edilmiştir . 900 kg tartım kapasitesi.
Çimento kantarı altında İtalyan ø300 elektropnömatik kontrollü boşaltma valfi.
3 adet KELLY Load-Cell.
İtalyan pnömatik vibratör.

Katkı Dozajlama Sistemi :
Karıştırıcı üzerine monte edilmiştir . 50 kg tartım kapasitesi.
1 adet KELLY Load-Cell yük tartım hücresi.
Elektropnömatik kontrollü alt boşaltma valfi.

Operatör Kabini :
2 mm St-44 sacdan imal edilmiştir, ölçüleri 2400 mm x 2200 mm x 2200 mm’ dir.
Sac paneller arasında 40 mm kalınlığında cam yünü kullanılarak termal izolasyon yapılmıştır.
Opsiyonel olarak renkli TV ve agrega bunkeri doluluk durumunu izlemek için kamera sistemi ile donatılabilir.

Hava Kompresörü :
AK6000/500 AKKOMP
Motor gücü = 7.5 HP.
(Boyutlar 800 x 1800 x 1400)
İşletme basıncı 7-8 Bar. Hava debisi 860 litre / dakika
550 litre hava tankı

Ana Treyler Şasesi :
IPE 220 St-44 profilden imal edilmiştir. King Pimi çapı 2” dir.
Nakliye ölçüleri en: 2.980 mm; boy: 18.620 mm; yükseklik: 4.010 mm’ dir.
Makaslı çift aks üzerine monte edilmiştir. (290 mm x 290 mm x 2.000 mm)
Çift aksta 4 adet (2 sağda ; 2 solda) lastik. (385x65R 22,5)
Tüm metal yüzeyler, kaynaklı imalat sonrası kumlanmış olup astarlama sonrası son kat tatbiklidir.
25 ton kapasiteli mekanik kriko ile treyler aşağı-yukarı seviyesi ayarlanır.

- Santral otomasyonu tam otomatik olarak kumanda paneli üzerindeki dokunmatik ekrandan çalışmaktadır.
- Kumanda ve kontrol işlemleri PLC ile gerçekleştirilir.İleri seviye PLC programları ve hata kontrol algoritmaları ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tartı ve dozaj hassasiyetleri elde edilir.
- MCC ve kumanda panosu ağır çalışma şartlarına dayanıklı olarak imal edilir ve her türlü elektriksel koruma tedbirleri alınır.
- Operatör panel ekranından her türlü parametre ayarı, reçeteleme ve kalibrasyon işlemleri yapılabilir; üretim ve arıza bilgileri alınabilir.
- Işıklı mimik diyagram üzerinden manuel ve otomatik çalışma yapılabilir.Panel üzerindeki dijital göstergelerden akım ve gerilim değerleri izlenebilir.
- Operatörün eğitimi için hızlı ve güvenli, gerçek zamanlı simulasyonlar.
- Hertürlü parametrenin düzenlenmesi, alınması ve kalibrasyon işlemleri operatör panelindeki ekrandan yapılabilmektedir; üretim ve hata iletisi alınabilmektedir.

- Notebook (yazılım paketi ile birlikte), yazıcı, kesintisiz güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi ile, bütün kumanda ve kontrol işlemleri, her türlü raporlamalar, arıza indikasyonları v.b. bilgisayar ekranından ve animasyon desteği ile yapılır.
- İstenen sayıda reçete hazırlanabilir, müşteri, araç bilgileri girilebilir ve en az bir yıl geriye dönük üretim bilgileri alınabilir.
- Internet / intranet vasıtasıyla uzaktan bakım ve müdahale. Üretim parametrelerinin laboratuvar, idari merkez ağı veya operatör vb. tarafından ayarlanabilmesi ve görüntülenebilmesi. Her yerden erişim ofis, şube, genel merkez vb. gibi.
This offer is for guidance only. Please request more precise information from the seller.
Purchase tips
Safety tips
Selling machinery or vehicles?
You can do it with us!

Similar ads