WP Haton bread production line
Dornhan6915 km to "United States/Columbus"
If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.
Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.
Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.
Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.
The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.
- Transfer of prepayment to the card
- Do not make an advance payment without paperwork confirming the process of transferring money, if during the communication the seller is in doubt.
- Transfer to the “Trustee” account
- Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
- Transfer to a company account with a similar name
- Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
- Substitution of own details in the invoice of a real company
- Before making a transfer, make sure that the specified details are correct, and whether they relate to the specified company.
Seller's contacts
+49 1512 05...
Show
+49 1512 0529566
+49 7455 93...
Show
+49 7455 9394318
+49 7455 9...
Show
+49 7455 939430
Germany 
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Germany, Enger
Germany, Bielefeld
Germany, Weeze
Germany, Bielefeld
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Germany, Bielefeld
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Germany, Mörfelden Walldorf
Output: up to 2,500 pieces/hour (500 g each)
This fully automatic tin bread line by WP, Capway, Kemper, Hartmann, and Mettler Toledo offers a comprehensive solution for the high-volume production of tin bread, toast, or sandwich bread. The line includes all essential components from pre-proofer through to packaging—only the oven needs to be sourced separately.
Line components constructed between 2002 and 2011, the line has been dismantled and is currently located in Germany. It is engineered for reliable, efficient performance with a capacity of approximately 2,500 loaves per hour.
System Overview & Specifications:
Manufacturers:
Capway, WP, Kemper, Hartmann, Mettler Toledo
Models:
BM4-80 BT, Capproof, Typ G
Condition:
Used – dismantled
Location:
Germany
Line Components:
Dough Handling & Pre-Proofing
Pre-portioner
Pre-proofer (Kemper, Type G)
8 rows (expandable to 10)
Includes viewing glass
Infeed and outfeed belts
Analog control
Moulding
WP Toast Long Moulder (Type: BM4-80 BT)
Infeed belt
Simatic HMI touch display
Adjustable working board
Belt width: 500 mm
4-piece moulding system
Handover to form transport
Proofing & Form Transport
Capway Spiral Proofer (Type: Capproof)
10 decks
Designed for baking tins
Analog control
Capway Tin Transport System
For 280 x 480 mm tins (4-chamber format)
Lidding, Baking & Cooling
Capway Lid Applying System
Oven loader & unloader
Capway Delidder
Depanner
Tin return conveyor
Cooling conveyors
Ceiling-mounted
Belt width: 1,300 mm
Quality Control
Mettler Toledo Metal Detector
Pass-through height: 170 mm
Pass-through width: 330 mm
Digital control
This production line offers a robust and scalable solution for industrial bakeries looking to automate tin or toast bread production from dough handling through packaging.
Leistung: bis zu 2.500 Stück/Stunde (jeweils 500g)
Diese vollautomatische Kastenbrot-Linie von WP, Capway, Kemper, Hartmann und Mettler Toledo bietet eine umfassende Lösung für die Großserienproduktion von Kastenbrot, Toastbrot oder Sandwichbrot. Die Linie umfasst alle wesentlichen Komponenten vom Zwischengärschrank bis zur Verpackung – lediglich der Ofen muss separat beschafft werden.
Die Anlagenkomponenten wurden zwischen 2002 und 2011 gebaut. Die Linie wurde bereits demontiert und befindet sich derzeit in Deutschland. Sie ist für einen zuverlässigen und effizienten Betrieb ausgelegt und hat eine Kapazität von ca. 2.500 Laiben pro Stunde.
Systemübersicht & Spezifikationen:
Hersteller:
Capway, WP, Kemper, Hartmann, Mettler Toledo
Modelle:
BM4-80 BT, Capproof, Typ G
Zustand:
gebraucht – demontiert
Standort:
Deutschland
Die Line besteht aus:
Teigverarbeitung & Zwischengärung:
Vorteig-Portionierer
Vorgärschrank (Kemper, Typ G)
8 Reihen (erweiterbar auf 10)
Mit Sichtfenster
Einlauf- und Auslaufbänder
Analoge Steuerung
Formen:
WP Toastbrot Langroller (Typ: BM4-80 BT)
mit Einlaufband
Simatic HMI Touch Display
verstellbares Wirkbrett
Bandbreite: 500 mm
4-pieces System
Übergabe an ein Formentransport
Gärung & Formentransport:
Capway Gärspirale (Typ: Capproof)
10 Etagen
Ausgelegt für Backformen
Analoge Steuerung
Capway Kastenbrot-Transportsystem
Für 280 x 480 mm Backformen (4-Kammer-Format)
Bedecklen, Backen & Kühlen:
Capway Deckelauftragssystem
Ofenbelader und Entlader
Capway Entdeckler
Formenrücktransport
Kühlbänder
Bandbreite: 1.300 mm
an der Decke befestigt
Mettler Toledo Metalldetektor
Durchgangshöhe: 170 mm
Durchgangsbreite: 330 mm
Digitalsteuerung
Wydajność: do 2 500 sztuk na godzinę (każda po 500 g)
Ta w pełni automatyczna linia do produkcji chleba formowego firmy WP, Capway, Kemper, Hartmann oraz Mettler Toledo oferuje kompleksowe rozwiązanie do produkcji masowej chleba formowego, tostowego lub kanapkowego. Linia obejmuje wszystkie niezbędne komponenty od komory fermentacyjnej po pakowanie – jedynie piec musi być zakupiony osobno.
Elementy linii produkcyjnej zostały wyprodukowane w latach 2002–2011. Linia została już zdemontowana i obecnie znajduje się w Niemczech. Została zaprojektowana z myślą o niezawodnej i efektywnej pracy oraz ma wydajność około 2 500 bochenków na godzinę.
Przegląd systemu i specyfikacje:
Producenci:
Capway, WP, Kemper, Hartmann, Mettler Toledo
Modele:
BM4-80 BT, Capproof, typ G
Stan:
używany – zdemontowany
Lokalizacja:
Niemcy
Linia składa się z:
Obróbka ciasta i fermentacja wstępna:
Dozownik ciasta na zaczyn
Komora fermentacji wstępnej (Kemper, typ G)
8 rzędów (możliwość rozszerzenia do 10)
Ze szkłem obserwacyjnym
Taśmy wjazdowa i wyjazdowa
Sterowanie analogowe
Formowanie:
WP długa wałkownica do chleba tostowego (typ: BM4-80 BT)
z taśmą wjazdową
Panel dotykowy Simatic HMI
Regulowany blat do formowania
Szerokość taśmy: 500 mm
System 4-elementowy
Przekazanie do transportu form
Fermentacja i transport form:
Capway spirala fermentacyjna (typ: Capproof)
10 pięter
Przeznaczona do form do pieczenia
Sterowanie analogowe
Capway system transportu chleba formowego
Dla form o wymiarach 280 x 480 mm (format 4-komorowy)
Nakrywanie, pieczenie i chłodzenie:
Capway system nakładania pokryw
Załadowarka i rozładowarka pieca
Capway urządzenie do zdejmowania pokryw
Transport zwrotny form
Taśmy chłodzące
Szerokość taśmy: 1 300 mm
Zamontowane pod sufitem
Detekcja jakości
Detektor metali Mettler Toledo
Wysokość przejścia: 170 mm
Szerokość przejścia: 330 mm
Sterowanie cyfrowe